Ко је коначни победник на тржишту биоразградиве пластике од 100-милијарди?

Све у стварности разградиве пластике пренето је на тржиште капитала без икаквог попуста. Цене акција водећих компанија као што су Јинфа Тецхнологи, Јиндан Тецхнологи и Хенгли Петроцхемицал су доживеле дубоку корекцију.

Због унутрашњих и спољних потешкоћа, када се једном дала велика нада у тржиште од 100 милијарди, изгледа да је у стању тишине. Што се тиче тренутне ситуације у индустрији биоразградиве пластике, чини се да је учитељица Ма најбољи начин да то опише:

Дугорочно мора бити добро, краткорочно је веома тешко, средњорочно је теже.

Вредност биоразградиве пластике потиче од опасности конвенционалне пластике.

Статистике показују да су људи између 1950. и 2015. године произвели 8,3 милијарде тона пластичних производа, што би заједно створило планину високу 5.680-метара.

Већина ове пластике је напуштена или закопана на депонијама, где је обично потребно 200 до 700 година да се разгради, ослобађајући токсичне супстанце које могу да нашкоде читавим екосистемима.

Пластика остављена на земљи оштећује структуру тла и еродира екологију тла, чинећи тло мање продуктивним и додатно угрожавајући сигурност хране.

Пластични отпад који заврши у океану формира микропластику. Истраживања сада сугеришу да би микропластику теоретски могли да апсорбују људи кроз гастроинтестинални систем, на крају изазивајући имуни одговор и утичући на здравље ћелија тела.

Према студији објављеној у часопису Сциенце у јулу 2020. године, свет тренутно производи 380 милиона тона пластичног отпада сваке године, од чега око 11 милиона тона заврши у океанима. Овим темпом, до 2040. године, око 710 милиона тона пластике биће пуштено у природу, укључујући 29 милиона тона у океан, што је еквивалентно 50 килограма пластике на сваки метар светске обале, замислите сами.

Европа је била прва земља која је алармирала због пластике.

Још пре 20 година Ирска, Италија и друге земље увеле су „пластичне рестрикције”, а Кина од 2008. промовише плаћену употребу пластичних кеса за куповину, али је интензитет и обухват веома ограничен. Све до последњих година, како је глобално сузбијање пластике ескалирало, тако је расла и Кина.

У протеклих пет година, више од 60 земаља је увело забране или порезе на пластику за једнократну{1}употребу, према статистикама ИЕА, док су велике економије попут Европске уније, САД и Кине надоградиле „ограничења пластике“ на „забране“.

Европска унија је у јулу 2020. године најавила намет на пластичну амбалажу, са наметом од 0,80 евра по килограму пластичног отпада. Од 1. јануара 2021. не-неразградиве пластичне кесе за куповину неће се користити широм земље, а не-неразградиве пластичне сламке за једнократну употребу биће забрањене у угоститељству, према смерници коју је издала Кина о даљем јачању контроле загађења пластиком.

Како је Кина највећи светски произвођач пластике и снабдевач великим светским потрошачким тржиштима као што су Европа и Сједињене Државе, процес замене биоразградиве пластике ће донети огроман простор за раст домаћих предузећа.

Подаци Комитета за рециклирање пластике Кинеског удружења за пластику показују да је 2020. укупна потрошња пластике у Кини 90,877 милиона тона, чак и ако је само 10% будућности разградљивом заменом пластике, онда најмање 100 милијарди тржишта.

Разградиви материјали углавном укључују пластику на бази скроба{0}}, ПЛА, ПБАТ, ПБС, ПХА и друге категорије. Према подацима Зхиан Цонсултинга, пластика на бази скроба-, ПЛА, ПБАТ су најважније три врсте, које чине 38,4%, 25,0% и 24,1% производних капацитета у 2019. години, што чини скоро 90% укупно.

Вреди напоменути да иако пластика на бази скроба{0}} сада заузима највећи удео, она има слабе изгледе због својих недостатака у перформансама. ПЛА и ПБАТ имају највише простора за развој. Тренутно, капацитет разградиве пластике у глобалном планирању су углавном ове две врсте.

У 2020. години, кинески годишњи производни капацитет ПБАТ-а и ПЛА-а је око 300.000 тона односно 100.000 тона, што чини око половину глобалног производног капацитета. Очекује се да ће до 2025. годишњи производни капацитет ПБАТ-а и ПЛА достићи 7 милиона тона односно 1 милион тона, што представља више од две-трећине глобалног производног капацитета.

Али је такође тачно да је само 40 одсто домаће биоразградиве пластике коришћено у 2021. Другим речима, велика слика на папиру не одражава се у стварности.

Цена је основна препрека која ограничава популаризацију нове технологије или новог производа. Основни разлог зашто су фотонапонске, ветроелектране, литијумске батерије и друге нове енергетске индустрије данас толико популарне је тај што су у протеклој деценији оствариле прескок у смањењу трошкова.

Пре десет година, референтна цена електричне енергије домаће ПВ била је 1,15 јуана/КВХ, много више од цене топлотне енергије. У 2020. пондерисана просечна цена електричне енергије за пројекте ПВ тендера пала је на 0,372 јуана/КВХ, без топлотне енергије. Између 2010. и 2020., глобална просечна цена литијум{7}}јонских батерија пала је са 1100 УСД/кВх на 137 УСД/кВх, што је пад од скоро 90%.

Комерцијално ширење биоразградиве пластике је заробљено у трошковима.

У 2021. години укупна цена традиционалне ПЕ/ПП пластике је између 7000-8500 јуана/тона, цена ПЕТ-а је 5000-6000 јуана/тона, док је цена ПБАТ-а у разградивој пластици око 20 000 јуана/тона, а цена ПЛА је виша, 00 јуана/тона.

За терминал, ако трговац користи разградиву пластику, трошак се директно повећава за фактор два.

Узмите за пример сламу од 23-24 цм, цена традиционалне ПП је 0,05 јуана/корен, папирна слама је 0,1 јуана/корен, ПЛА је 0,2 јуана/корен. Цена ПЛА је двоструко већа од папирне сламе и четири пута већа од ПП. Након примене „забране пластике“, предузећа ће, наравно, прво бирати јефтиније папирне сламке, а тржиште разградиве пластике је тешко у потпуности отворити.

Цена је висока, што се огледа у свакој вези.

На ручном нивоу, једна тона производног капацитета ПБАТ захтева 16-20 радника, док ПЕ (полиетиленска пластика) треба само 4 радника; Што се тиче трошкова опреме, улагање ПБАТ-а по тони је око 4000 јуана/тона, док је улагање ПЕ по тони само око 1400 јуана/тона. Што се тиче потрошње енергије, према подацима ЕИА компаније Руифенг Хигх Материалс, цена воде, струје и гаса за једну тону ПБАТ-а је 712 јуана/тона, док је цена ПЕ мања од 600 јуана/тона.

Највећи трошак су сировине.

Узимајући ПБАТ са најагресивнијим планирањем капацитета као пример, трошкови сировина чине више од 70%, међу којима су ПТА, АА и БДО најважнији. Коефицијент цјеновне еластичности ПБАТ-а за ове три сировине је око 0,4.

У 2021. цена БДО је скочила. На почетку године цена је била око 12.600 јуана/тона, а до краја године је порасла на 31.000 јуана/тона, што је повећање од близу 150%, што је задало ударац ПБАТ-у у фази смањења трошкова. Профит неких предузећа је обрнут, а највећи губитак је око 2.000 јуана по тони, тако да нема подстицаја за почетак рада.

Према извештајима медија, релевантна национална министарства и организација индустријске асоцијације БДО недавно су одржали координациони састанак са ПБАТ предузећима и све стране су постигле консензус, а БДО предузећа су се сложила да дају профит ПБАТ предузећима.

Политичка интервенција мора да ублажи притисак трошкова на повезана предузећа, али цена је на крају одређена понудом и потражњом на тржишту.

Као што је већ поменуто, у Кини је планирано 7 милиона тона производног капацитета ПБАТ-а. Према рачуници да 1 тона ПБАТ-а троши 0,43 тоне БДО, само за нови производни капацитет потребно је 3 милиона тона БДО. Поређења ради, тренутни укупни домаћи производни капацитет БДО износи само 2,34 милиона тона годишње. Иако је план проширења од скоро 6 милиона тона годишње покренут 2021. године, циклус проширења БДО је око 2 године, а овај капацитет неће бити пуштен у великом обиму најраније 2023. године.

Још вредније пажње је да је сва домаћа употреба производње ацетилена калцијум карбида БДО, у позадини политике „двоструке контроле потрошње енергије“, ограничена производња предузећа калцијум карбида постала је норма, будући излаз може држати корак са великим знаком питања.

Узимајући у обзир различите факторе, процес смањења трошкова разградиве пластике коју представља ПБАТ је спор и дуг, а неуспех да се смање цена директно ће инхибирати дугорочну-тражњу, тако да је у суштини нереално очекивати количину у кратком времену.

Биоразградива пластика је висок степен хомогености индустрије, сва конкуренција ће коштати око ове теме, будућа индустрија ће бити у „конкуренција - аутора на - пораст потражње - конкуренција - затим ауторска цена“ у циклусу итерације, све док теорија апроксимације трошкова производње, или у мери у којој се потражња не задовољи тржиштем.

Након рунде мешања, већина произвођача ће бити елиминисана све док индустрија не формира олигополски образац. Да будемо јасни, конкуренција цена ће постати жешћа како капацитети расту у индустрији.

Интензитет улагања једне производне линије ПЛА од 100.000 тона требало би да буде најмање 1,5 милијарди јуана. Депресијација само цене ПЛА достиже око 1.500 јуана по тони. Са сталним падом цене, притисак овог крутог трошка ће се стално повећавати.

Према претходном губитку од 2000 јуана/тона, губитак производне линије од 100.000 тона је 200 милиона јуана. Ако се у каснијем периоду производни капацитет повећа на 500.000 тона, губитак ће достићи милијарду јуана. Ово је превише за већину компанија у индустрији да би поднеле, а компаније са лошом способношћу контроле трошкова морају коначно да предају тржиште.

Интегрисано пословање има више предности у погледу трошкова, а коначни победници ће бити рођени у овим предузећима.

У области ПЛА, Кингдан Тецхнологи је најимпресивнија.

Ланац ПЛА индустрије од врха до дна је кукурузна-лактат-лактид-полимлечна киселина (ПЛА). Тренутно,-производња ПЛА од стране домаћих предузећа углавном је заглављена у вези са лактидом. Јиндан Тецхнологи и Универзитет Нањинг су сарађивали и коначно се успешно развили након 5 година. Године 2021, Јиндан Тецхнологи је на интерактивној платформи објавила да је производна линија компаније Лацтиде пројекта успела да стабилизује производњу лактидних производа у складу са захтевима дизајна, а компанија је постала једино предузеће у индустрији са распоредом целог индустријског ланца.

Тренутно је производни капацитет лактида Јиндан Тецхнологи 10.000 тона годишње, а продајна цена ПЛА на тржишту је преко 30.000 тона по тони. Израчунато са 30% нето профитне марже, овај део производног капацитета ће компанији донети нето профит од 90 милиона јуана, што је велики пораст у поређењу са скалом нето профита од 118 милиона јуана у 2020. Поред тога, Јинданов планирани ПЛА производни капацитет од 100.000 тона годишње се очекује да ће у потпуности бити пуштен у рад202 године.

Након потпуне локализације лактида, фокус трошковне конкуренције домаћих предузећа биће померен на поље млечне киселине где је ефекат узводне скале значајнији. Инвестициони трошак по тони ПЛА је око 5.000 јуана, док је цена млечне киселине око 6.000 јуана. Економичност се може одразити тек када обим производње достигне 100.000 тона. Стога, прва велика-предузећа за производњу млечне киселине имају више предности.

Јиндан Тецхнологи је највеће домаће и друго по величини предузеће за млечну киселину на свету. Тренутно има капацитет производње млечне киселине од 105.000 тона годишње, што чини више од 60% домаћег тржишта. Са продубљивањем процеса смањења трошкова индустрије, конкурентност Јиндан технологије у ПЛА области ће бити све значајнија.

Упркос планираном капацитету од неколико милиона тона у ПБАТ сектору, неколико компанија је вертикално интегрисано за производњу БДО.

Хемијски гигант Ванхуа Цхемицал је један, али компанија тренутно има само 100.000 тона БДО капацитета и 60.000 тона ПБАТ капацитета. Чак и ако производња буде пуштена у рад, нови учинак неће много утицати на годишњи приход компаније од 100 милијарди јела. Кључно је фокусирати се на то да ли ће компанија имати веће акције у каснијем периоду.

Биоразградива пластика данас изгледа као фотонапон пре једне деценије.

Изгледи су бесконачни, али индустријализација је била заглављена због цене, политика је веома подржана, пословна заједница ће одмах повући експлозију капацитета.

Према подацима које је дао ЦИТИЦ Сецуритиес, величина домаћег тржишта разградиве пластике неће премашити 3 милиона тона до 2025. године, док су само ПЛА и ППАТ тренутно планирали више од 8 милиона тона.

Цао Ренкиан је једном описао фотонапонску индустрију као: „Ово је маратон, кључно је ко може да заврши последњи“.

Током протекле две деценије, многа велика и мала фотонапонска предузећа су осуђена на пропаст или ослабљена. Покушали су да заузму тржиште са скалом капацитета без предности у погледу трошкова, да би сами били заробљени. Неке од данашњих агресивних експанзија у индустрији биоразградиве пластике ће вероватно поновити исту судбину, постајући мученици индустријске револуције.

Прочитајте ово, разумећете софистицираност и прагматизам овог старог хемијског предузећа Ванхуа, они нису најбржи, али су можда и најдаље.